Kalsiyum Karbonat, Plastik Film Performansını ve Sürdürülebilirliğini Artırıyor
Kalsiyum karbonatDüşük maliyeti, beyaz rengi ve mükemmel genel performansı ile bilinen kalsiyum karbonat, plastik filmlerde inorganik dolgu maddesi olarak yaygın olarak kullanılmaktadır. Plastik film üretimi için kalsiyum karbonatın ana karışım haline getirilmesi, süreci basitleştirme, karıştırma verimliliğini artırma, üretim çıktısını yükseltme ve toz dağılımını azaltma gibi avantajlar sunmaktadır.
Kalsiyum Karbonatın Özellikleri Plastik Film Dolgu maddesi
Polimer malzemeler için dolgu maddesi olarak kullanılan kalsiyum karbonat, malzemenin boyutsal stabilitesini, sertliğini, ısı direncini artırabilir ve maliyetleri düşürebilir. Ancak yoğunluğunu da artırır ve yanlış kullanıldığında malzeme mukavemeti, darbe direnci, tokluk ve parlaklık gibi mekanik özelliklerinde azalmaya yol açabilir.
İnce film malzemeleri için dolgu maddesi olarak kullanılan kalsiyum karbonat tozu, yüzeyinde hidrofilik hidroksil grupları bulunan ve güçlü alkalilik gösteren hidrofilik bir inorganik bileşiktir. Kalsiyum karbonatın hidrofilik ve oleofobik özellikleri, organik polimerlerle zayıf afiniteye, kolay agregasyona, polimer içinde düzensiz dağılıma ve iki malzeme arasında arayüz kusurlarına yol açarak doğrudan uygulama sonuçlarının yetersiz olmasına neden olur. Dolgu miktarı arttıkça, bu dezavantajlar daha belirgin hale gelir; örneğin, aşırı dolgu ürünün kullanılamaz hale gelmesine bile neden olabilir. Bu nedenle, kalsiyum karbonatı modifiye etmemiz gerekmektedir.
O BENetkisi Calcium Ckarbonat üzerinde Pmülkleri Tyapma Ffilmler
(1) İçinde Tterimleri Mmekanik Pmülkler
Ultra ince ağır kalsiyum karbonat kullanılarak LLDPE/mPE modifiye edildi. Sonuçlar, %5 kalsiyum karbonat eklenmesinin filmin dart darbe dayanımını %13,2, kopma uzamasını yaklaşık %5 artırdığını ve çekme dayanımının da hafifçe arttığını gösterdi.
(2) İçinde Tterimleri Thermal Pperformans
Dolgu maddeleri eklendikten sonra, kalsiyum karbonatın iyi termal stabilitesi nedeniyle ürünün termal genleşme katsayısı ve büzülme oranı azaltılabilir ve dolgu maddesi miktarı arttıkça ürünün termal stabilitesi de artar.
(3) Diğer Pperformans
Kalsiyum karbonat ve talk tozu gibi malzemelerle modifiye edilmiş polietilen (LDPE, LLDPE) buğu önleyici film, daha uzun süre damlama yapmama özelliğine sahiptir. Buğu önleyici maddelerle önceden karıştırma, filmin buğu önleme performansını artırabilir. Boş filme kıyasla, kalsiyum karbonatla modifiye edilmiş polietilen filmin kızılötesi ve ultraviyole ışınlarını engelleme yeteneği belirli ölçüde iyileştirilmiştir. Kalsiyum karbonat eklenmesi ayrıca filmin bozulmasını hızlandırabilir ve çevre korumasında olumlu bir rol oynayabilir.
Ayrıca, kalsiyum karbonat eklenmesi polietilen filmin nem geçirgenliğini, ferahlığını ve nefes alabilirliğini de artırabilir.
Kalsiyum Karbonatın İnce Filmlerde Uygulanması
Birçok yüksek polimer, başta ambalaj malzemeleri, koruyucu tarım filmleri, malçlama filmleri vb. olmak üzere geniş bir uygulama yelpazesine sahip filmlerin yapımında kullanılabilir.
(1) Polietilen Filmde Kalsiyum Karbonat Uygulaması
Polietilenin film oluşturma etkisi iyidir ve farklı çeşitlerden yapılan filmlerin özellikleri değişiklik gösterir. Kalsiyum karbonat ilave edilmiş polietilen filmler, filmin mekanik özelliklerini, ürünün termal stabilitesini, filmin buğu önleyici damlacık performansını iyileştirme ve film bozunmasını önleme gibi birçok açıdan performansı artırarak çevre korumasında olumlu bir rol oynayabilir. Ayrıca, kalsiyum karbonat ilavesi polietilen filmin nem geçirgenliğini, tazelik korumasını ve nefes alabilirliğini de iyileştirebilir. Kalsiyum karbonat ilave edilmiş polietilen filmin şu anda en yaygın kullanılan ve en büyük miktarda üretilen plastik ambalaj filmi olduğu ve plastik ambalaj filmi tüketiminin %40'ından fazlasını oluşturduğu bildirilmektedir.
(2) Polipropilen Filmde Kalsiyum Karbonat Uygulaması
Polipropilen malzemeden yapılan ince filmler iyi performans gösterir. Şişirme kalıplama yöntemiyle üretilen az miktardaki polipropilen film dışında, çoğu film çift eksenli germe teknolojisi kullanılarak yüksek oranda yönlendirilir. Çift eksenli yönlendirilmiş polipropilen film, toksik olmaması ve mükemmel mekanik dayanımı nedeniyle baskı, kompozit, yapışkan bant ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca, termal olarak indüklenen faz ayrımı yöntemiyle hazırlanan polipropilen mikro gözenekli membranlarda kalsiyum karbonat da kullanılabilir. Polipropilenin kendi mükemmel özellikleri sayesinde, ondan hazırlanan mikro gözenekli membranlar hem fonksiyonel membranların verimli ayırma yeteneğine hem de plastik filmlerin mükemmel mekanik özelliklerine sahiptir ve endüstri, tıp, enerji, askeri ve günlük yaşamda yaygın olarak kullanılabilir.
(3) Polivinil Klorür ve İlgili Çeşit Filmlerinde Uygulama
Kalsiyum karbonat, polivinil klorür filmlerde kullanılabilir ve belirtilen aralıkta dozajı artırıldığında filmin çekme dayanımını ve kopma uzamasını iyileştirebilir. Kalsiyum karbonat ayrıca poliviniliden klorür filmlerde de kullanılabilir. Kalsiyum karbonat ilavesi, filmin bariyer özelliklerini ayarlamanın yanı sıra, filmin işleme performansını ve mekanik özelliklerini de iyileştirebilir. Kalsiyum karbonat ayrıca poliviniliden florür membranlarda da kullanılabilir. Isıl işlemle indüklenen faz ayrışma yöntemiyle hazırlanan poliviniliden florür membranlar, kalsiyum karbonat içeriği ve partikül boyutunu değiştirerek gözenekli membranların morfolojisini ve yapısını kontrol etme amacına ulaşabilir. İşleme ile membranın gözenekliliği artırılırken, su akışı ve tutma oranı da iyileştirilebilir.
Kalsiyum Karbonat İnce Filminin Hazırlanması
Kalsiyum karbonat ve polimerler arasındaki zayıf uyumluluk nedeniyle, doğrudan eklendiğinde dolgu maddesinin eşit şekilde dağılması zorlaşır; bu da dolum sisteminin işlenmesinde zorluklara, düşük ürün performansına ve sınırlı dolgu maddesi dozuna yol açar. Bu sorunları gidermek için kalsiyum karbonat genellikle yüzey işlemine tabi tutulur. Silan, titanat veya alüminat gibi bağlayıcı maddelerle yüzey işlemine tabi tutulmuş kalsiyum karbonat, genellikle yüzey adsorpsiyonu, fiziksel kenetlenme, van der Waals kuvvetleri ve diğer yollarla baz reçine ile birleşir. Modifiye edilmemiş kalsiyum karbonata kıyasla, modifiye edilmiş kalsiyum karbonat reçine içinde daha eşit şekilde dağılır ve daha iyi membran performansına sahiptir.